液壓軟管制作工藝流程 利通將質量標準強化到每個員工內心
2021-06-05
成立新型工藝的技術研發(fā)團隊，不斷創(chuàng)新，提高原來的技術，并開拓新的研發(fā)思路，走在國際的前沿。對工作及時匯報，敢于推廣功攬過。利通對客戶的價值就是服務的價值，完善產品品質監(jiān)控、產品配送、與合作客戶保持密切溝通并積極配合客戶。利通在發(fā)展過程中嚴格的要求自己，在黨內外工作中做好帶頭作用。
2019年4月30日，利通技術部張勇同志及其技術研發(fā)團隊榮獲本市創(chuàng)業(yè)大賽一等獎。利通研發(fā)人員針對噴砂，吸砂耐磨應用場景，開發(fā)出UPE超耐磨材料，內層橡塑材料用加強層采用超強凱夫拉高拉伸纖維，或者超柔鋼絲增強。改產品可用打灰機，噴漿、噴砂機等工程機械，經久耐用安全的用于輸送混凝土、砂漿、水泥、生石膏等干性及濕性具有超磨材料的輸送及噴漿。
液壓軟管制作工藝流程，在高端膠管市場中，公司領導高瞻遠矚，進口意大利最先進設備，擁有大口徑高壓膠管生產設備，德國先進鋼絲纏繞機10臺，確保生產技術達到國際一流。占地約20萬平方米的letone專業(yè)的流體智慧工業(yè)園，順利建成的驗收的產業(yè)園一期項目在2019年順利全面投產，公司生產能力，研發(fā)能力進一步提升。
多年以來我們創(chuàng)建了自己的研發(fā)多對，也有韓國、德國和英國高科技人才的加入，同時與青島科技大學高分子材料研究所合作建立了超高壓軟管研究中心。我們的生產技術已經達到了國際先進的加工技術標準，高端生產設備，生產能力，技術水平和設備動力在業(yè)界處于中流砥柱地位。
LT130475PSI干散食排放管-FDA等級，主要是用于排放或輸送干性的散糧產品，管體內層采用的是3/16比例的白色的NR橡膠-具有耐腐蝕性，具有高張力的紡織線繩進行纏繞和導電線進行加強保護，管體外層則是用灰色的SBR/EPDM橡膠，具有很好的耐磨，耐氧化的特性，最大工作壓力可以達到75psi。
市面上的耐磨軟管按照結構和承壓能力分為以下幾種型別（A、B、C、D壓力從低到高）四種類型：A型：其工作壓力大約在1.5MPa~2.5MPa之間（試驗和爆破壓力約是工作壓力的1.5倍和2.5倍），其管體內外膠成份通常為耐磨和耐氣候橡膠，增強層使用成本更低的空子布作為增固層；A型從制作成本以及工藝上來說相對簡單，成本最低。
液壓軟管制作工藝流程，近期，由中國行業(yè)協會主辦，行業(yè)集團、行業(yè)協會協辦的第四屆中國回收紙行業(yè)大會在重慶金陵大飯店舉行，來自全國各地的行業(yè)企業(yè)及協會參加了本次大會企業(yè)作為再生資源企業(yè)的中流砥柱企業(yè)也遠赴重慶參與了這次盛會本次大會以“激發(fā)新動能、迎接新常態(tài)”為主題，將環(huán)保與兩網融合作為特殊專題進行研討企業(yè)在本次大會上，認真學習了協會提出的理念，并將該理念引入到產品研發(fā)中，液壓軟管制作工藝流程。
