高壓膠管編織管過程 利通將質(zhì)量標準強化到每個員工內(nèi)心

利通擁有實用新型專利17項，省級科技成果10項，研發(fā)人員80余人，大學教授55名，專業(yè)博士生，碩士和高級技術(shù)人員，與青島科技大學共同創(chuàng)辦的利通青島研究所。利通擁有16個地級科研項目和14項發(fā)明專利，并擁有國家認證的CNAS認證實驗室。并建立了河南橡膠軟管技術(shù)研究中心。利通在河南省高壓橡膠軟管技術(shù)研究中心擁有CNAS認證實驗室。

2017年9月14日，公司認定為"中國人民銀行景氣調(diào)查定點企業(yè)"，2017年9月7日，公司簽訂最大裝備購置合同：5年布局100臺邁爾編織機，做到中國第一。公司的三期項目正式開始部署，公司年產(chǎn)能再次翻番。借助于2015年成立的利通電子商務平臺大力開發(fā)國內(nèi)國際市場，將利通的產(chǎn)品輸送至全國乃至全球各個市場。

在超高壓膠管領(lǐng)域，公司研發(fā)生產(chǎn)爆破壓力可達300mpa壓力超高壓膠管，可用在打磨，清洗，超高壓切割等行業(yè)，在保證安全方面，公司持續(xù)創(chuàng)新，在高壓力，高脈沖，下能保證其安全性。進口芬蘭的超高壓膠管纏繞生產(chǎn)線，設備國際一流。利通多年積累的技術(shù)應用使產(chǎn)品達到國際先進水平。

很多膠管在使用過程中會產(chǎn)生高溫，膠料停放太久，溫度也會升高。所以利通不斷改良，減少硫化促進劑的配合量，在配合方面也作了許多探討，嘗試了各種防焦劑，對多數(shù)需返煉的膠料，首先，將要混合的橡膠混合物置于熱捏合機中進行捏合，在確認橡膠混合物沒有被燃燒之后，將新的混合物添加到混煉膠中。

超級大力神鋼絲編織軟管：該管體主要適用于挖掘機等各類工程機械，在嚴苛的工作環(huán)境下輸送水基、石油基液壓油及可生物降解的液壓油使用。該類管體內(nèi)層采用的是氯丁/丁腈合成橡膠，外層則是采用黑色光面耐老化免剝合成橡膠層，為保證其超低彎曲的性能，加強層則是采用一層或兩層編織的高強超柔鋼絲，1層脈沖≥30萬次；2層脈沖≥60萬次。

高壓膠管編織管過程，混凝土耐磨軟管（A、B、C、D壓力從低到高）C型和D型：其工作壓力分別在6MPa~8MPa、78MPa~8.58MPa左右，對耐壓有較高的要求，增強層一般是鋼絲纏繞的結(jié)構(gòu)并且在高壓力使用工況下，其耐磨性能要求還要達到原來的輸送量，這就對內(nèi)膠要求比較高一般采集特殊工藝的合成耐磨橡膠來作為內(nèi)膠，高壓膠管編織管過程。

近期，由中國行業(yè)協(xié)會主辦，行業(yè)集團、行業(yè)協(xié)會協(xié)辦的第四屆中國回收紙行業(yè)大會在重慶金陵大飯店舉行，來自全國各地的行業(yè)企業(yè)及協(xié)會參加了本次大會企業(yè)作為再生資源企業(yè)的中流砥柱企業(yè)也遠赴重慶參與了這次盛會本次大會以“激發(fā)新動能、迎接新常態(tài)”為主題，將環(huán)保與兩網(wǎng)融合作為特殊專題進行研討企業(yè)在本次大會上，認真學習了協(xié)會提出的理念，并將該理念引入到產(chǎn)品研發(fā)中，高壓膠管編織管過程。