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點滴精益 | 知行合一 激發(fā)精益改善內(nèi)驅(qū)力——陳建華

2021-12-06

 自利通科技推行精益管理以來,陳建華秉持著“挑戰(zhàn)極限,突破自我”的創(chuàng)新精神,積極帶領(lǐng)團隊開展精益管理和精益生產(chǎn)工作。自陳建華調(diào)任新的工作崗位以來,車間現(xiàn)場發(fā)生了矚目的變化,車間作業(yè)環(huán)境干凈整潔、人員物品精準定位、生產(chǎn)運行順暢有序,作業(yè)效率也得到了有效提升,陳建華所轄車間成為了利通科技的精益管理示范點。

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學思踐悟  做知行合一的“精益”推廣人

2012年入職利通科技,憑借著愛學、善問、勤思、苦干的優(yōu)秀品質(zhì),陳建華從一名普通員工一路成長為生產(chǎn)副總監(jiān),榮獲“優(yōu)秀員工”、“優(yōu)秀班組”、“優(yōu)秀講師”、“質(zhì)量提升獎”、“利通大工匠導(dǎo)師”、“改善之星”、“優(yōu)秀積極分子”等稱號。

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作為一名從基層做起的管理者,陳建華深知“知行合一”在精益管理工作中的重要性,她相信精益管理的實質(zhì)就是“理論、實踐、優(yōu)化、理論、實踐、再優(yōu)化”的循環(huán)過程。

用理論武裝頭腦,陳建華從自身做起,帶領(lǐng)團隊運用精益思想與創(chuàng)新思維從細節(jié)處做起,巧妙運用精益改善工具突破了一個個難題,激發(fā)團隊精益改善內(nèi)驅(qū)力,以精益文化為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。

2014年,利通科技以生產(chǎn)現(xiàn)場精益為試點,引入了豐田精益5S管理和六西格瑪管理等理念,開展了多項管理培訓(xùn)活動,增進了陳建華等人對生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理及精益生產(chǎn)本質(zhì)的了解,也點燃了利通人心中的精益之火。

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2018年,陳建華主動爭取到了第二批到天津系統(tǒng)學習精益管理、精益生產(chǎn)的培訓(xùn)機會。培訓(xùn)、參觀對標企業(yè)之后,陳建華將個人總結(jié)的理論結(jié)合到公司實際生產(chǎn)應(yīng)用中,編寫出了適用于利通科技生產(chǎn)車間現(xiàn)場精益管理的實施方法,帶領(lǐng)團隊全面開啟精益管理生產(chǎn)實踐。

2020年,為了幫助團隊組員理解精益生產(chǎn)實質(zhì),改變多年形成的“工作慣性”,真正將精益6S管理落到實處,除了學習公司下發(fā)的精益文件與精益管理手冊之外,陳建華還自費購買了《圖解精益生產(chǎn)》等書籍學習精益管理內(nèi)容,將學到的精益理論和精益管理方法在晨會、夕會上和團隊分享、討論,將精益管理與效率提升、安全生產(chǎn)相結(jié)合,對照七大浪費的基礎(chǔ)知識,逐項分析生產(chǎn)工作中的各個環(huán)節(jié),優(yōu)化提升工作效率。

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“建華姐帶領(lǐng)著我們車間推行6S現(xiàn)場目視化管理后,看似增加了整理工作,其實是提升了生產(chǎn)效率,減少了浪費、實現(xiàn)了降本提效的目標。繼承建華姐的精益意志,我們將繼續(xù)立足精益管理,將物品定位、清潔、整理、可視化工作常態(tài)化貫徹落實到底,向“最少的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出”的終極目標不斷邁進。”原陳建華生產(chǎn)團隊成員李寧說道。

“精益就在我們身邊,改善就在我們眼前”,九年來,陳建華在精益路上以幫帶學、以學促用,培養(yǎng)了一批批能干實事、能擔重任的技能人才,帶頭攻克了一道道生產(chǎn)管理難關(guān),是利通科技精益理念落實的鮮活實踐。

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以陳建華為榜樣,越來越多的利通人積極投身企業(yè)精益管理實踐,以精益文化賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,不斷挖潛增效,提升企業(yè)內(nèi)在核心市場競爭優(yōu)勢,助力利通科技早日實現(xiàn)“成為全球流體技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航者”的偉大愿景。

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